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高溫環(huán)境中機械設(shè)備的運行不可避免的也會受到影響，例如多錘頭破碎機等機械設(shè)備運行會產(chǎn)生熱能，加之夏季溫度過高，使得總體溫度持續(xù)升高，對于破碎機操作人員、設(shè)備本身都是一種負(fù)擔(dān)，接踵而來的可能是身體的不適，機器的故障，直接或間接地造成經(jīng)營者的經(jīng)濟損失。

碎石化機械常見故障

主機突然停機

這種現(xiàn)象俗稱“悶車”。發(fā)生這種情況，應(yīng)該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶是否過松，應(yīng)調(diào)緊或更換三角皮帶；后檢查偏心軸緊定襯套是否松動造成偏心軸卡死，應(yīng)重新安裝或更換緊定襯套。

碎石化機械故障原因

    碎石化機械故障解決措施為了防止堵料，我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起碎石化機械跳停時，因此根據(jù)板式輸送機的電流特點，制定了解決辦法。

    在碎石化機械倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

碎石化機械在振動篩工作問題中的解決辦法

　碎石化機械是礦山破碎的道工序，其振動篩是我國工業(yè)生產(chǎn)中重要的篩分設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。振動篩的種類很多，常用的振動篩主要包括圓振動篩 、直線振動篩、高頻篩等等。碎石化機械在振動篩的使用過程中，常會出現(xiàn)一些問題。

當(dāng)振動篩在正常工作時，其轉(zhuǎn)速過慢，是由于傳動皮帶松，要拉緊傳動皮帶。振動篩軸承發(fā)熱是因為軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損。顎破在行業(yè)使用中的操作員要向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。